机床电气技能实训考核装置(电气设备加实物)我们可以根据学校要求定做其它机床电气技能实训考核装置
T68卧室镗床电气技能实训考核装置（半实物） X62W 万能铣床电气技能实训考核装置(半实物)
Z3040 摇臂钻床电气技能实训考核装置（半实物） C6140 普通车床电气技能实训考核装置（半实物）
M1432 万能外圆磨床电气技能实训考核装置（半实物） M7120 平面磨床电气技能实训考核装置（半实物）
PDH电动葫芦电气技能实训考核装置（半实物）
Z3040 摇臂钻床电气技能实训考核装置（半实物）
本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等，机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上，能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点，供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位，熟练掌握机床电路工作原理，其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。
一、技术性能
1、输入电源：三相四线（380V±10% 50Hz）
2、工作环境：温度
3、装置容量：＜1KVA
4、重 量：
（一）主控屏
1、三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪（实验管理器）：平时作为时钟使用，具有设定实训考核时间，定时报警、切断电源等功能。
（二）机床电器装载板：安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
（三）仿真机床一台，通过电缆与机床电器装载板相连接，演示机床的各种动作。
（四）实训桌：桌体为铁质双层亚光密纹喷塑，桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理；
2、通过观察机床模拟运动，了解机床的真实运动状况；
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置；
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
四、故障点设置一览表
|
故障编号 |
故障现象 |
故障编号 |
故障现象 |
|
1 |
机床不工作 |
15 |
立柱不能夹紧 |
|
2 |
机床不工作 |
16 |
立柱不能松开 |
|
3 |
机床不工作 |
17 |
主轴箱不能保持松开 |
|
4 |
主轴电机不能启动 |
18 |
主轴箱不能松开 |
|
5 |
主轴电机不能启动 |
19 |
主轴箱不能松开 |
|
6 |
摇臂不能上升 |
20 |
主轴箱不能松开 |
|
7 |
摇臂不能上升 |
21 |
主轴箱不能松开 |
|
8 |
摇臂不能下降 |
22 |
机床不能启动 |
|
9 |
摇臂不能下降 |
23 |
机床不能启动 |
|
10 |
摇臂不能下降 |
24 |
冷却泵不能启动 |
|
11 |
立柱不能夹紧 |
25 |
照明灯不亮 |
|
12 |
立柱不能夹紧 |
26 |
主轴不工作 |
|
13 |
立柱不能夹紧 |
27 |
立柱夹紧电机不工作 |
|
14 |
立柱不能松开 |
28 |
摇臂不能升降 |
本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等，机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上，能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点，供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位，熟练掌握机床电路工作原理，其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。
一、技术性能
1、输入电源：三相四线（380V±10% 50Hz）
2、工作环境：温度
3、装置容量：＜1KVA
4、重 量：
5、外形尺寸：
二、装置构成
（一）主控屏
1、三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪（实验管理器）：平时作为时钟使用，具有设定实训考核时间，定时报警、切断电源等功能。
（二）机床电器装载板：安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
（三）仿真机床一台，通过电缆与机床电器装载板相连接，演示机床的各种动作。
（四）实训桌：桌体为铁质双层亚光密纹喷塑，桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理；
2、通过观察机床模拟运动，了解机床的真实运动状况；
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置；
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
四、故障点设置一览表
|
故障编号 |
故障现象 |
故障编号 |
故障现象 |
|
1 |
机床无法启动 |
10 |
主轴、冷却泵电动机不能启动 |
|
2 |
机床无法启动 |
11 |
冷却泵不能启动 |
|
3 |
机床无法启动 |
12 |
冷却泵不能启动 |
|
4 |
照明灯不亮 |
13 |
冷却泵不能启动 |
|
5 |
机床无法启动 |
14 |
刀架不能快速移动 |
|
6 |
机床无法启动 |
15 |
主轴不工作 |
|
7 |
主轴、冷却泵电动机不能启动 |
16 |
冷却泵不工作 |
|
8 |
主轴电动机控制不能自锁 |
17 |
不能快速移动 |
|
9 |
主轴电动机控制不能自锁 |
|
|
M1432 万能外圆磨床电气技能实训考核装置（半实物）
本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等，机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上，能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点，供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位，熟练掌握机床电路工作原理，其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。
一、技术性能
1、输入电源：三相四线（380V±10% 50Hz）
2、工作环境：温度
3、装置容量：＜1KVA
4、重 量：
5、外形尺寸：
二、装置构成
（一）主控屏
1、三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪（实验管理器）：平时作为时钟使用，具有设定实训考核时间，定时报警、切断电源等功能。
（二）机床电器装载板：安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
（三）仿真机床一台，通过电缆与机床电器装载板相连接，演示机床的各种动作。
（四）实训桌：桌体为铁质双层亚光密纹喷塑，桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理；
2、通过观察机床模拟运动，了解机床的真实运动状况；
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置；
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
四、故障点设置一览表
|
故障编号 |
故障现象 |
故障编号 |
故障现象 |
|
1 |
机床无法启动 |
15 |
内圆砂轮不能启动 |
|
2 |
机床无法启动 |
16 |
内圆砂轮控制不能自锁 |
|
3 |
机床无法启动 |
17 |
内圆砂轮不能启动 |
|
4 |
照明灯不亮 |
18 |
内圆砂轮不能启动 |
|
5 |
机床不能启动 |
19 |
内圆砂轮不能启动 |
|
6 |
机床不能启动 |
20 |
内圆砂轮不能启动 |
|
7 |
机床不能启动 |
21 |
内圆砂轮不能启动 |
|
8 |
油泵控制不能自锁 |
22 |
冷却泵不工作 |
|
9 |
油泵控制不能自锁 |
23 |
头架低速冷却泵不能工作 |
|
10 |
机床不能启动 |
24 |
头架高速冷却泵不能工作 |
|
11 |
头架不能点动控制 |
25 |
冷却泵不工作 |
|
12 |
头架不能点动控制，也不能低速运行 |
26 |
油泵、头架不能工作 |
|
13 |
头低速、高速均不能启动，只能点动控制 |
27 |
外圆砂轮不工作 |
|
14 |
头架不能高速 |
28 |
内圆砂轮不工作 |
M7120 平面磨床电气技能实训考核装置（半实物）
本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等，机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上，能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点，供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位，熟练掌握机床电路工作原理，其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。
一、技术性能
1、输入电源：三相四线（380V±10% 50Hz）
2、工作环境：温度
3、装置容量：＜1KVA
4、重 量：
5、外形尺寸：
二、装置构成
（一）主控屏
1、三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪（实验管理器）：平时作为时钟使用，具有设定实训考核时间，定时报警、切断电源等功能。
（二）机床电器装载板：安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
（三）仿真机床一台，通过电缆与机床电器装载板相连接，演示机床的各种动作。
（四）实训桌：桌体为铁质双层亚光密纹喷塑，桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理；
2、通过观察机床模拟运动，了解机床的真实运动状况；
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置；
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
四、故障点设置一览表
|
故障编号 |
故障现象 |
故障编号 |
故障现象 |
|
1 |
机床无法启动 |
15 |
电磁吸盘不能工作 |
|
2 |
液压泵电动机无法启动 |
16 |
电磁吸盘控制不能自锁 |
|
3 |
液压泵电动机无法启动 |
17 |
电磁吸盘不能进行充磁 |
|
4 |
液压泵电动机无法启动 |
18 |
电磁吸盘不能进行充磁 |
|
5 |
液压泵电动机和砂轮电动机都无法启动 |
19 |
电磁吸盘不能退磁 |
|
6 |
砂轮电动机无法启动 |
20 |
电磁吸盘不能退磁 |
|
7 |
砂轮电动机无法启动 |
21 |
电磁吸盘不工作 |
|
8 |
砂轮电动机控制无自锁 |
22 |
电磁吸盘不工作 |
|
9 |
砂轮电动机无法启动 |
23 |
液压泵、砂轮电动机不能工作 |
|
10 |
砂轮电动机无法启动 |
24 |
电磁吸盘不能退磁 |
|
11 |
砂轮架无法上升 |
25 |
电磁吸盘不能工作 |
|
12 |
砂轮架无法上升 |
26 |
液压泵不工作 |
|
13 |
砂轮架无法下降 |
27 |
砂轮不工作 |
|
14 |
砂轮架无法下降 |
28 |
砂轮不能下降 |
PDH 电动葫芦电气技能实训考核装置（半实物）
本装置由电源控制部分、机床电气控制部分、半仿真机床实物部分构成。电源控制部分包括实训定时、定时报警、安全用电自动控制等，机床电气控制部分把整台机床内部电器装在正面面板上，能直观地观察机床工作时各电器的动作状况。故障点在面板上设有相应测试点，供实训考核者测试用。仿真机床部分能模拟机床各种运动。通过本装置的实训能使学员掌握机床常见故障的现象、故障产生的大概部位，熟练掌握机床电路工作原理，其是维修电工初、中、高级技能鉴定的理想设备。
一、技术性能
1、输入电源：三相四线（380V±10% 50Hz）
2、工作环境：温度
3、装置容量：＜1KVA
4、重 量：
5、外形尺寸：
二、装置构成
（一）主控屏
1、三相四线电源输入，通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
2、设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电源电压，并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
3、三相四线电源输出，具有单片机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
4、实验兼报警记录仪（实验管理器）：平时作为时钟使用，具有设定实训考核时间，定时报警、切断电源等功能。
（二）机床电器装载板：安装机床电器、故障设置盒及故障测试孔。
（三）仿真机床一台，通过电缆与机床电器装载板相连接，演示机床的各种动作。
（四）实训桌：桌体为铁质双层亚光密纹喷塑，桌面防火、防水、耐磨高密度板。
三、实训项目与目的
1、熟悉常用低压电气的机构、原理；
2、通过观察机床模拟运动，了解机床的真实运动状况；
3、掌握机床电器控制原理及各种保护装置；
4、掌握机床常见故障发生部分现象及排除方法。
四、故障点设置一览表
|
故障编号 |
故障现象 |
故障编号 |
故障现象 |
|
1 |
无法启动 |
14 |
平移机构无法前进 |
|
2 |
吊钩不能上升 |
15 |
平移机构无法前进 |
|
3 |
吊钩不能上升 |
16 |
平移机构无法后退 |
|
4 |
吊钩不能上升 |
17 |
平移机构无法后退 |
|
5 |
吊钩不能上升 |
18 |
平移机构无法后退 |
|
6 |
吊钩不能上升 |
19 |
平移机构无法后退 |
|
7 |
吊钩不能下降 |
20 |
平移机构无法后退 |
|
8 |
吊钩不能下降 |
21 |
无法启动 |
|
9 |
吊钩不能下降 |
22 |
无法启动 |
|
10 |
吊钩不能下降 |
23 |
电磁制动器不能松开 |
|
11 |
平移机构无法前进 |
24 |
不能平移 |
|
12 |
平移机构无法前进 |
25 |
不能启动 |
|
13 |
平移机构无法前进 |
26 |
不能升降 |
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