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型号、名称 |
参数与配置 |
单价 |
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KRHG-41雷诺实验装置 |
雷诺准数是化工过程设计的必要参数，通过该装置可以观察圆型直管中流体在滞流、过渡流和湍流状态下的不同流动现象，测出滞流状况下最大雷诺数和湍流状况下最小雷诺数。由于采用垂直的观察管，可以有效抑制采用水平观察管由于重力对示踪剂所引起的影响。
主要技术指标：
圆型直管φ25mm；长度1m；
流量计流量范围：0.4～4m3/hr。
基本配置：
操作平台；不锈钢管路；不锈钢高位槽；
转子流量计；示踪剂加入系统。 |
19000 |
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KRHG-42单相流体阻力测定装置 |
通过该装置可以测定流体流过不同粗糙度的管路时摩擦阻力系数及流体在滞流、过渡流、湍流三种流型下直管摩擦阻力系数λ随雷诺准数Re的变化关系，并测定两种阀门和弯头及涡轮流量计的局部阻力，以加深对流体流动阻力的理解。
主要技术指标：
涡轮流量计流量0.6～6m3/hr；
压力传感器：0~0.16MPa；
不锈钢离心泵功率0.37kw，
额定流量3m3/hr。
基本配置：
大型实验操作台；涡轮流量计；压力传感器；
不锈钢离心泵；不锈钢水槽；不锈钢阀门及管件。 |
45000 |
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KRHG-43离心泵性能测定装置 |
通过该装置可以了解和掌握测定离心泵送液能力（Q）与泵的压头（H）、功率（N）、效率（η）特性曲线的方法。（可选配微机采集和数据和数据处理软件）。
主要技术指标：
不锈钢离心泵：功率0.37kw，
额定流量：6m3/hr；
涡轮流量计流量范围：0.6～6m3/m。
基本配置：
大型实验操作台；涡轮流量计；功率传感器；
压力传感器；真空压力表；不锈钢离心泵；
不锈钢水槽、阀门及管件。 |
42000 |
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KRHG-44气一汽对流传热系数测定装置 |
该装置采用一个套管换热器，内管为紫铜管，外管均为硬质玻璃管，以空气－水蒸汽为操作介质，分别测定对流传热系数α和总传热系数K，以加深对对流传热系数和总传热系数的概念的理解。
主要技术指标：
旋涡气泵额定流量90m3/hr；
紫铜管：φ20×1.5mm；
不锈钢蒸汽发生器额定功率：4kw。
基本配置：
大型实验操作台；旋涡气泵；
转子流量计；温度控制系统；
不锈钢蒸汽发生器；套管换热器；
不锈钢管路。 |
45000 |
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KRHG-45洞道干燥实验装置 |
该装置由旋涡气泵、洞道、及称重传感器组成。可测定洞道干燥器中物料的干燥曲线和干燥速率曲线，临界及平衡湿含量。
主要技术指标：
加热器加热功率：2kw；
旋涡气泵额定流量：90m3/hr；
称重传感器量程：5～300g。
基本配置：
大型操作平台；
不锈钢洞道干燥器；
称重传感器；温度控制系统；
不锈钢管路旋涡气泵。 |
45000 |
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KRHG-46恒压过滤实验装置 |
该装置采用两组板框过滤器，可测定恒压过滤条件下的过滤常数K、qe、θe，计算出物料常数k及压缩性指数s。该装置具有操作简单和利用压缩空气代替搅拌设备等优点。
主要技术指标：
额定压力0.2MPa；电子秤15kg，精度5g；
无油气体压缩机额定压力：0.6MPa。
基本配置：
操作平台；不锈钢板框；不锈钢储浆罐。 |
34000 |
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KRHG-47流量计标定实验装置 |
该装置利用测定标准孔板流量计、转子流量计在同一流量时的读数，再用称重法测定标准流量的方法，通过计算得出流量计的流量系数和标准流量曲线。
主要技术指标：
转子流量计量程：0.4～4m3/hr；
电子秤最大负荷15kg。
基本配置：
实验操作台；转子流量计；孔板流量计；
电子秤；不锈钢离心泵；不锈钢储槽；
不锈钢管路。 |
31000 |
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KRHG-48柏努力方程实验装置 |
该装置由不锈钢离心泵和水槽组成。采用不同直径的直管及弯头、变径头和球阀，测定和演示流体流过不同部位和管件时的压头损失，定量的测定出动压头、静压头及相互转化关系，验证柏努力方程式的正确性。
主要技术指标：
液体转子流量计流量40～400L/hr。
基本配置：
实验操作台；转子流量计；不锈钢离心泵；不锈钢水槽。 |
19000 |
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KRHG-49板式塔演示实验装置 |
该装置由筛板、舌形塔板、浮阀三种塔板组成。通过改变气、液流量可观察到各种塔板的五种操作状况及塔板压降与气相和液相流速之间的关系，并可定性地测出筛板塔的操作负荷性能图。
主要技术指标：
有机玻璃塔内径：120mm；
气体转子流量计流量：10～100m3/hr；
液体转子流量计流量：60～600L/hr；
旋涡气泵额定流量90m3/hr。
基本配置：
实验操作台；有机玻璃塔；转子流量计；
不锈钢水槽；不锈钢离心泵；不锈钢塔板。 |
40000 |
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KRHG-50填料塔吸收实验装置 |
该装置由φ80mm玻璃塔组成，塔高0.5～0.8米，内装有丝网高效规整填料。NH3由钢瓶（用户自备）经转子流量计与空气混合后进入填料塔底部，吸收用的水由转子流量计计量后加入。全塔压降由U形管压差计测量。空气、氨气、水的温度均由仪表进行显示，可同时在线分析原料气和尾气的浓度。该装置具有吸收效率高、传质系数大等特点，并可回归KG与L、G的关系式。
主要技术指标：
塔内径90mm；CY700高效规整填料；
塔高0.5～0.8m；测温精度：±0.2%FS；
基本配置：
仪表控制柜及操作平台；
温度测量系统；U型管压差计；
不锈钢水箱；不锈钢离心泵；在线分析系统。 |
45000 |
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KRHG-51填料塔吸收与解吸实验装置 |
吸收操作广泛适用于分离气体混合物，净化合成用原料气，制取溶液态的化工产品和半成品，治理有害气体的污染，保护环境等方面。而解吸操作是吸收的逆过程，获得吸收后较纯净的气体溶质，使吸收剂得以再生而循环使用。在工业生产中，吸收与解吸的合理匹配与联合操作，构成了气体吸收分离完整的生产工艺过程
该装置采用O2在水中的吸收及解吸过程测定填料塔的液相传质系数。吸收塔通入的是空气；解吸时用N2作载气，在常温、常压下测定不同喷淋密度下的液相传质系数。
主要技术指标：
有机玻璃塔内径：50mm；旋涡气泵额定流量90m3/hr。
基本配置：
实验操作台；有机玻璃塔；转子流量计；不锈钢水槽；不锈钢离心泵；
规整或散装填料；漩涡气泵；稳压阀；压差计；氧气氮气发生器(选配)。 |
91000 |
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KRHG-52流化床干燥实验装置 |
通过该装置可以了解和掌握湿物料连续流化干燥的方法及干燥操作中物料、热量衡算和体积对流传热系数(αv)的估算方法。同时也可证明流化干燥的明显优点之一是气-固间对流传热效果好(αv大)。同时能定性地观察旋风分离器内，径向上的静压强分布和分离器底部出灰口等处出现负压的情况，认识出灰口和集尘室密封良好的必要性。该装置主体设备全透明，用透明膜加热新技术保温设备，实验过程中可清晰地观察颗粒的流化状况。选用变色硅胶作物料，使干燥情况更直观。具有小型化，能耗低、噪声小，现象直观清晰等特点。
主要技术指标：
镀膜玻璃干燥器：Ф90×400mm；旋涡气泵额定流量：90m3/hr。
基本配置：
镀膜玻璃干燥器；孔板流量计；压差计；不锈钢管路；漩涡气泵；水分测定分析仪 |
49000 |
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KRHG-53反应精馏实验装置 |
该装置采用硬质玻璃填料塔。塔内可填装不同型号散装填料。原料由高位计量管经转子流量计调节后连续进料（可选配高压微量泵及预热器）。塔身镀有特制的半导体透明导电膜，可手动调节加热功率，在精馏过程中既能起到保温作用，又可清楚地观察塔内气液流动状况。配有一个连续精馏使用的外循环再沸器，加热功率300W。塔身设有3～5个进料口/取样口。塔釜靠溢流连续采出。塔顶回流和采出由回流比控制器进行控制，回流比由1:99～99:1连续可调。另配有计算机通讯接口和控制软件。适用于有机物系分离及实验教学和科研工作，亦可用于醇、醛、醚酯化等过程催化反应精馏，并能为工业设计提供可靠的基础数据。
主要技术指标：
塔内径20～25mm；塔高1.2～1.4m；
控温精度：±0.2%FS；
填料：φ3×3mm，不锈钢θ环；
塔釜容积：300ml，加热功率300w；
保温功率：上下两段各300w；
最高使用温度：250℃。
基本配置：
仪表控制柜及操作平台；温度控制系统；
U型管压差计；塔体；反应精馏塔头；
塔釜；接收瓶；升降台。 |
42000 |
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KRHG-54反应精馏实验装置 |
该装置采用硬质玻璃填料塔。塔内可填装不同型号散装填料。原料由高位计量管经转子流量计调节后连续进料（可选配高压微量泵及预热器）。塔身镀有特制的半导体透明导电膜，可手动调节加热功率，在精馏过程中既能起到保温作用，又可清楚地观察塔内气液流动状况。配有一个连续精馏使用的外循环再沸器，加热功率300W。塔身设有3～5个进料口/取样口。塔釜靠溢流连续采出。塔顶回流和采出由回流比控制器进行控制，回流比由1:99～99:1连续可调。同时配有塔顶馏分分配系统。通过该系统可以保证塔顶各馏分可以进行清晰切割。另配有计算机通讯接口和控制软件。适用于有机物系分离及实验教学和科研工作，亦可用于醇、醛、醚酯化等过程催化反应精馏，并能为工业设计提供可靠的基础数据。
主要技术指标：
塔内径20～25mm；塔高1.2～1.4m；控温精度：±0.2%FS；
填料：φ2×2mm，不锈钢θ环；塔釜容积：300ml，加热功率300w；
保温功率：上下两段各300w；最高使用温度：250℃。
基本配置：
仪表控制柜及操作平台；温度控制系统；U型管压差计；塔体；反应精馏塔头；塔釜；
接收瓶；升降台；馏分分配系统。 |
48000 |
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KRHG-55共沸精馏实验装置 |
该装置采用硬质玻璃填料塔。塔内可填装不同型号散装填料。塔身镀有特制的半导体透明导电膜，可手动调节加热功率，在精馏过程中既能起到保温作用又可直接观察塔内气液流动状况，塔身设有3～5个进料口/取样口。塔顶回流和采出由回流比控制器进行控制，回流比由1:99～99:1连续可调。塔釜采用电热包加热，塔釜温度由先进的智能化仪表自动控制温度，同时配有一个连续精馏使用的外循环再沸器，加热功率300w。原料还可由高位计量管经转子流量计调节后连续进料（可选配高压微量泵及预热器）。塔釜靠溢流连续采出。塔顶共沸物由回流比控制器控制回流和采出。分相器可将塔顶共沸物分为轻、重两相，分相后轻相作为补充回流，重相可连续排出。塔釜靠溢流连续采出。另配有计算机通讯接口和控制软件。该装置具有塔效率高、操作稳定、数据准确等优点，适用于常压下共沸物系的分离、精制，并能为工业设计提供可靠的基础数据。
主要技术指标：
塔内径20～25mm；塔高1.2～1.4m；
控温精度：±0.2%FS；
填料：φ3×3mm，不锈钢θ环；
塔釜容积：300ml，加热功率300w；
保温功率：上下两段各300w；
最高使用温度：250℃。
基本配置：
仪表控制柜及操作平台；温度控制系统；
U型管压差计；塔体；共沸精馏塔头；
塔釜；接收瓶；升降台。 |
42000 |
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KRHG-56共沸精馏实验装置 |
该装置采用硬质玻璃填料塔。塔内可填装不同型号散装填料。塔身镀有特制的半导体透明导电膜，可手动调节加热功率，在精馏过程中既能起到保温作用又可直接观察塔内气液流动状况，塔身设有3～5个进料口/取样口。塔顶回流和采出由回流比控制器进行控制，回流比由1:99～99:1连续可调。塔釜采用电热包加热，塔釜温度由先进的智能化仪表自动控制温度，同时配有一个连续精馏使用的外循环再沸器，加热功率300w。原料还可由高位计量管经转子流量计调节后连续进料（可选配高压微量泵及预热器）。塔釜靠溢流连续采出。塔顶共沸物由回流比控制器控制回流和采出。分相器可将塔顶共沸物分为轻、重两相，分相后轻相作为补充回流，重相可连续排出。塔釜靠溢流连续采出。同时配有塔顶馏分分配系统。通过该系统可以保证塔顶各馏出物较轻松的采出，各馏分可以进行清晰切割。另配有计算机通讯接口和控制软件。该装置具有塔效率高、操作稳定、数据准确等优点，适用于常压下共沸物系的分离、精制，并能为工业设计提供可靠的基础数据。
主要技术指标：
塔内径20～25mm；塔高1.2～1.4m；控温精度：±0.2%FS；塔釜容积：300ml，
加热功率300w；填料：φ3×3mm 不锈钢θ环；
保温功率：上下两段各300w；最高使用温度：250℃。
基本配置：
仪表控制柜及操作平台；温度控制系统；U型管压差计；塔体；共沸精馏塔头；
塔釜；接收瓶；升降台；馏分分配系统。 |
48000 |
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KRHG-57萃取精馏实验装置 |
该装置采用双塔流程，其中一塔用于萃取精馏，另一塔用于萃取剂回收。塔体为玻璃填料塔。塔内填装不锈钢三角螺旋填料。塔身镀有特制的半导体透明导电膜，可手动调节加热功率，在精馏过程中既能起到保温作用又可直接观察塔内气液流动状况，塔身设有3～5个进料口/取样口。塔顶回流和采出由回流比控制器进行控制，回流比由1:99～99:1连续可调。塔釜采用外循环加热釜，塔釜温度由先进的智能化仪表自动控制温度，加热功率300w。考虑到萃取剂加入量应相对准确，选用进口微量计量泵控制原料及萃取剂的流量。另配有计算机通讯接口和控制软件。
主要技术指标：
塔内径20～25mm；塔高1.2～1.4m；
控温精度：±0.2%FS；
填料：φ3×3mm 不锈钢三角螺旋填料；
塔釜容积：300ml，加热功率300w；保温功率：上下两段各300w；最高使用温度：250℃。
基本配置：
仪表控制柜及操作平台；温度控制系统；进口SSI高压微量泵；U型管压差计；
镀膜塔体；萃取精馏塔头；塔釜；接收瓶；升降台。 |
132000 |
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KRHG-58真空精馏实验装置 |
该装置采用硬质玻璃填料塔。塔内可填装不同型号散装填料。塔身镀有特制的半导体透明导电膜，可手动调节加热功率，在精馏过程中既能起到保温作用又可直接观察塔内气液流动状况。塔身设有1~3个进料口。塔顶回流和采出由回流比控制器进行控制，回流比由1:99～99:1连续可调。塔体连接采用法兰端面密封。塔头采用真空夹套以防止高凝固点组分在塔顶凝固。所有阀门采用高级真空阀门，具有密封严、无泄漏等特点。另配有计算机通讯接口和控制软件及真空泵一台。具有真空度高、操作简单、稳定等特点，适用于热敏及高沸点有机物系间歇或连续精馏的实验教学和科研工作，并能为工业设计提供可靠的基础数据。
主要技术指标：
塔内径20～25mm；塔高1.2～1.4m；
控温精度：±0.2%FS；
填料：φ3×3mm不锈钢θ环；
塔釜容积：300ml，加热功率300w；
保温功率：上下两段各300w；
最高使用温度：250℃。
基本配置：
仪表控制柜及操作平台；温度控制系统；
U型管压差计； 塔体；真空精馏塔头；
塔釜；真空泵；接收瓶；升降台。 |
51000 |
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KRHG-59不锈钢填料塔精馏实验装置 |
该装置适用于常压、减压和加压普通精馏和特殊精馏。不锈钢塔内径为25mm，塔高1.5m，塔节每段高度0.5～1.0m（也可按用户要求设计），全塔可设计3～6个取样口（测温口）。每段塔节均用电加热保温并由先进的智能仪表对壁温进行控制，以保证绝热操作。塔顶采用内盘管外夹套高效冷凝器，具有换热面积大、冷凝效率高等优点。冷凝液由回流比控制器控制回流和采出比例，回流比由1:99～99:1连续可调。全塔压力由背压阀控制。塔压、塔顶、塔釜、进料、回流及塔内温度均可由传感器及仪表进行显示和控制。另外可根据用户需求选配塔釜液体自动控制采出系统和计算机通讯接口及软件。
主要技术指标：
塔内径20mm；塔高1.5m；
塔釜1～5升；
预热器加热最大功率：1～2kw；最高使用温度：250℃；
塔釜加热功率2～10kw；塔内填料：不锈钢φ3×3mmθ环填料；
最大操作压力：3.0MPa。
基本配置：
大型仪表控制柜；塔安装平台；不锈钢塔；不锈钢塔顶冷疑器；不锈钢回流头；
液体加料泵；转子流量计；不锈钢原料与成品储罐共3个；压力传感器（真空传感器）。 |
224000 |
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KRHG-60气固相催化反应装置 |
该装置采用不锈钢管式反应器。具有操作简单、恒温区长、催化剂装卸方便、可测定反应器内催化剂热点以及床层轴向温度分布等优点。适用于加氢、脱氢、裂解、合成等气固相催化反应、催化剂活性评价及工艺条件筛选等教学实验及科研工作。
主要技术指标：
不锈钢反应器内径20mm；长度550mm；
反应炉分三段控温，加热功率各1.5kw；
控温精度：±0.2%FS；
最高使用温度：650℃；
最高使用压力:0.2MPa；
预热器加热功率：0.5kw；
流量范围50～500ml/min。
基本配置：
大型仪表控制柜；反应器；预热器；
温度控制系统；转子流量计；压力表；
计算机通讯接口及控制软件；
湿式流量计；取样器。 |
49000 |
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KRHG-61气固相催化反应在线分析装置 |
该装置除具有（QG-1）全部功能和指标外，增加气相色谱在线分析系统。该系统可对反应原料气及尾气进行在线分析。分析采用上海生产的910T色谱及色谱处理机（也可选配色谱工作站）。该色谱具有体积小、灵敏度高、稳定快等优点。
主要技术指标：
不锈钢反应器内径20mm；长度550mm；
反应炉分三段控温，加热功率各1.5kw；
控温精度：±0.2%FS；
最高使用温度：650℃；
最高使用压力：0.2MPa；
预热器加热功率：0.5kw；
流量范围50～500ml/min。
基本配置：
大型仪表控制柜；反应器；预热器；
温度控制系统；转子流量计；压力表；
计算机通讯接口及控制软件；湿式流量计；
取样器；色谱在线分析系统。 |
106500 |
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KRHG-62气固相催化反应装置 |
该装置采用不锈钢管式反应器。具有操作简单、恒温区长、催化剂装卸方便、可测定反应器内催化剂热点以及床层轴向温度分布等优点。同时配有两台气体质量流量计和一台进口高压液相进料泵，其流量范围为0.04～40ml/min，因此能更准确地控制气相和液相进料。而且还增加了气体稳压系统和在线分析系统。分析用色谱采用上海生产的910T色谱，数据处理采用品牌计算机及色谱工作站。适用于加氢、脱氢、裂解、合成等气固相催化反应、催化剂活性评价及工艺条件筛选等教学实验及科研工作。
主要技术指标：
不锈钢反应器内径20mm；长度550mm；反应炉分三段控温，加热功率各1.5kw；
控温精度：±0.2%FS；最高使用温度：650℃；最高使用压力：1MPa；预热器加热功率：0.5kw；
流量范围50～500ml/min。
基本配置：
大型仪表控制柜；反应器；预热器；微量计量泵；温度控制系统；气体质量流量计；压力表；
计算机通讯接口及控制软件；湿式流量计；色谱在线分析系统及色谱工作站。 |
336000 |
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KRHG-63釜式反应装置 |
该装置采用1～2升不锈钢高压釜，釜内还设有冷却盘管，因此适用于强放热反应及自催化的连串反应。具有操作稳定、原料需求量少及在高压下可取样进行分析等优点。流程中配有两条进气管线可分别加入反应原料气和惰性气体（可选配气体质量流量计）。一条液体加料管线（可选配进口高压液相泵）。因此在化学合成、制药及精细化学品研制等领域广泛使用。
主要技术指标：
1～2升不锈钢高压釜；
最高使用压力：9.8MPa；
最高使用温度：300℃；
加热功率2.0kw；
釜底具有物料排出口，可连续出料；
釜内设有冷却盘管；
控温系统精度：±0.2%FS。
基本配置：
大型仪表控制柜；温度控制系统；
搅拌转速调节系统；不锈钢高压釜；
压力表；转子流量计；气液分离器；
不锈钢截止阀；不锈钢调节阀。 |
105000 |
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KRHG-64釜式反应装置 |
该装置采用2～5升不锈钢高压釜，除具有（FF-2）全部功能外，使用气体质量流量计控制气体进料流量。使用进口高压液相泵控制液体进料流率，同时由背压阀控制釜内压力恒定。该装置具有操作稳定及在高压下可取样进行在线分析等优点,因此在石油化工、化学合成、制药及精细化学品研制等领域广泛使用。
主要技术指标：
2～5L不锈钢高压釜；
最高使用压力：9.8MPa；
最高使用温度：300℃；加热功率：5kw；
控温系统精度：±0.5%FS；
搅拌转速0～600转/min。
基本配置：
大型仪表控制柜；温度控制系统；湿式流量计；
搅拌转速调节系统；压力表；背压阀；
气液分离器；不锈钢截止阀；不锈钢调节阀。 |
224000 |
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KRHG-65气液平衡实验装置 |
汽液相平衡数据是化工单元操作的基础数据，若要测得准确的汽液相平衡数据，平衡釜是关键。该装置采用带有真空夹套的气液双循环小型玻璃平衡釜测定二元物系气液平衡数据，具有体积小、样品用量少、平衡时间短、气相不夹带液滴、液相不返混和暴沸、易于操作、直观等优点。适用于科研实验及本科生热力学实验教学工作。
主要技术指标：
加热功率：100w；最高使用温度：150℃；
操作压力：常压。
基本配置：
小型安装平台；玻璃气液平衡釜；玻璃冷凝器 ；
U型管压差计；气体干燥器；气体缓冲器；100ml调压针筒；三通阀；
精密温度计；电流表；固态调压器。 |
12000 |
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KRHG-66填料塔轴向返混测定装置 |
本装置利用空气－水为操作介质，在填料中逆流接触。通过微机控制保证了示踪剂的瞬间加入。采用数字电导仪测定填料塔轴向示踪剂的浓度，经计算机处理得出停留时间分布函数和用Pe准数表示的填料塔轴返混特性。
主要技术指标：
有机玻璃塔塔径：φ90mm；塔高2m；
填料：CY-700（可选配散装填料）。
空气流量：2～10m3/hr；
水流量60～600 L/hr。
基本配置：
填料塔及填料；不锈钢离心泵；
不锈钢储罐；空压机；气体分配器；
气体转子流量计；液体转子流量计；液体收集器；示踪剂加入系统；采集分析软件；品牌计算机；激光打印机。 |
72800 |
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KRHG-67微机控制多釜串联实验装置 |
该装置由三个1升有机玻璃釜，用来测定带搅拌的釜式液相反应器中物料返混情况，以加深对反应器特性的认识。通过微机控制示踪剂的瞬时加入，用数字电导率仪测出各釜出口处浓度随时间的变化，经微机采集数据和处理后可得到不同釜数串联的停留时间分布函数和方差，并计算出多釜串联的理论釜数。该装置具有搅拌转速数字显示并连续可调，操作简便等优点，适用于本科生反应工程教学实验。
主要技术指标：
有机玻璃带搅拌釜式反应器：3个1L；搅拌马达额定转速：0~600转/分，功率60w。
基本配置：
大型仪表控制柜；安装架台；搅拌控制系统；不锈钢储水罐；玻璃转子流量计；电磁阀：
电导率仪；管道泵；采集分析软件；品牌计算机；激光打印机。 |
78500 |
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KRHG-68膜分离实验装置 |
膜分离技术是一种新型的分离技术，可对双组分或多组分的溶质与溶剂进行分离提纯和富集。该装置主要采用不锈钢超滤膜组件，由两支并联或串联操作的中空纤维超滤膜组成（可选用不锈钢超滤膜组），采用分光光度计对分离前后的组分进行及时的分析。具有截流率高，体积小，操作方便，节约能源等优点，适用于本科生了解膜分离技术和科研使用。通过实验可以掌握超滤膜分离的技术，了解计算方法，评价指标等。
主要技术指标：
膜指标：直径×长度×根数：
φ0.4×7200×600mm；
截流分子量2万（或6000）；
最大操作压力0.10MPa；最大流量1.5L/hr。
基本配置：
操作平台；不锈钢中空纤维双超滤膜组件；
离心泵；过滤器；料液储罐；流量计；
压力表；722S分光光度计。 |
49000 |
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KRHG-69结晶实验装置 |
该装置采用管式逆流结晶器。操作时，原料熔体自管内壁流下，与管外逆流流动的冷却介质换热，经过结晶操作而逐步提纯。该装置可准确测定沸点相近，熔点相差很大的同分异构体混合物的结晶和发汗曲线，同时对混合物进行结晶分离，实现混合物质提纯的目的。实验数据准确可靠，可作为工业放大的理论依据。该装置具有小型化、操作简单等特点。
主要技术指标：
结晶器：φ30×600mm；
恒温水浴：灵敏度≤0.2FS%，20~90℃；
低温浴槽：灵敏度≤0.2FS%，-10~0℃；
转子流量计最大流量：100ml/min。
基本配置：
管式逆流结晶器；恒温水浴；低温浴槽；
脉冲控制器；转子流量计；精密温度计；稳压阀。 |
51000 |
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KRHG-70振动筛板萃取实验装置 |
本实验装置的主要设备为振动式萃取塔。振动式萃取塔，又称往复振动筛板塔，是一种效率比较高的液－液萃取设备，振动塔的上下两端各有一沉降室，可以保证每相在沉降室中停留一定的时间。振动塔具有传质阻力，接触界面大，萃取效率高；在单位塔截面上通过的物料速度高，生产能力较大；应用曲柄联杆机构，筛板固定在刚性轴上，操作方便，结构可靠等特点。通过该装置可以了解液液萃取设备的结构和特点；掌握液液萃取塔的操作；掌握传质单元高度的测定方法，并分析外加能量对液液萃取过程传质单元高度和同量影响。
主要技术指标：
玻璃萃取塔直径：φ50mm，高度：1500mm；
筛板数：15；
磁力输送泵，DBZ-15-0.37型水泵；
流量计：LZB-10(10-100ml/min)；
调速电机功率：100W，减速机（1：10），调速范围：0-250转/分；
基本配置：
操作平台；玻璃萃取塔；减速电机（振动机构）；
磁力泵；离心泵；流量计；不锈钢高低位水槽；
不锈钢物料储槽。 |
49000 |
