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制冷制热智能综合实训考核装置实验台电冰箱制

  • 型号:KRD-101
  • 价格:

KRD-101E 制冷制热综合实验室设备(第五代)
KRD-101F 制冷制热综合实验室设备(第六代)(仿真型)
制冷制热实验台

第五代制冷制热实验室设备是第四代产品的基础上作了进一步地改进,在结构和
功能上更加接近真实的商业产品。本空调可分为两部分,前部为仿真室内机组,后面
为仿真室外机组,室内机组的冷凝器作了进一步改进,外罩全透明外壳,全功能遥控,
微电机控制开风门、自动送冷气、暖气,使产品更加完美、直观。电冰箱在第四代的
基础上也进行了改进,前面为冷冻室,后面为电冰箱压缩机工作室。加装温度自动控
制装置温度调节器,可以设定需要的温度。

最大特点:
1、全套设备更趋真实,全功能遥控。
2、使用方便、直观性强、外形美观。
3、增加实验项目设计,并将电路部分故障演示集中在一起。
4、电路部分故障点均设置有故障指示灯及故障开关代码。
主要技术参数:
工作电源:AC220V±5% 50Hz
整机功耗::<1KW
外形尺寸:1600mmX800mmX1170mm
压缩机功率:空调:1ph 冰箱:1/10ph
制冷剂:空调:R22 冰箱:R12
加热方式:电加热(可调节)
分体空调电路常见故障实验项目:
一、整机不工作或工作不正常,可通过以下故障
演示:
1、微处理器损坏,故障代码Q,应更换
2、晶振不良,故障代码I
3、CPU工作+5V电源丢失,故障代码G
4、整流二极管损坏,无法正常工作,故障代码F
5、三端稳压7812不良,无法正常工作,故障代
码V
6、CPU复位不良,空调无法工作,故障代码H
二、室内风机工作,而主机不工作,可通过以下
方法排除故障:
1、如压缩机不能正常工作,一般情况下:电容
过载保护器断路,可更换电容过载保护器 2、如控制指令有误,故障代码K
3、如12V电源丢失,故障代码V
三、整机正常工作、遥控失灵,可通过以下方法
演示:
1、如遥控器损坏,故障代码U
2、接收头不良,故障代码P
3、CPU不良,故障代码P
四、整机工作、遥控正常,而没有蜂鸣声,可用以下方法演示
1、蜂鸣器坏,故障代码W
2、2003集成损坏,故障代码X
五、整机工作,风门不动作,故障代码Y
六、注意事项:
1、以上故障演示,只能逐个进行,演示完应使开
关复位,故障点指示灯熄灭。才能进行下一个故障演示。
2、正常状态,演示开关全部向前(向上)。
3、主机接通和关闭、时间间隔需5分钟左右,因连续启动易损坏压缩机。
4、微处理器设置延时保护功能3分钟。
5、制冷转换制热需在停机状态3分钟以上。
KRD-101E 制冷制热综合实训考核设备(第五代)
KRD-101F 制冷制热综合实训考核实验室设备(第六代)(仿真型) 
    第六代制冷制热实验室设备是在第五代的基础上进行较大规模地改造而完成的。新增加其它类型的空调、冰箱系统及电路十几个机种,有利于学生更全面地掌握制冷、制热技术。分体空调为立体结构:前面为仿真室内机组,后面为仿真室外机组,室内机组改进为真实空调组件,外套真空调全透明外壳。冰箱方面也进行了结构上的改进,前后格分开:前面为冷冻室,后面为电冰箱压缩机、工作室等。 另外,为了克服冰箱、空调温度显示的问题,第六代产品增加了巡回检测数码温度显示系统,可以很直观地观察制冷及制热系统中各关键点的温度,并以数字的形式显示。
 
显著特点
  1、整体设计合理、紧凑,使实验室视野更加开阔。
  2、多点温度采集、巡回检测、数码显示。
  3、软、硬件相结合,增加实验项目。
  4、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程。
主要技术参数
    工作电源: AC220V±5%  50Hz
  环境温度:-5℃~40℃
  相对湿度:≤85%(25℃)
  整机功耗::<1KW
  外形尺寸:1600mmX800mmX1170mm
  压缩机功率:空调:1ph  冰箱:1/10ph
  制冷剂类型:空调:R22  冰箱:R12
技能考核系统特点
    1、计算机可以监控1-126台家用电器智能考核台
2、已设置20多个故障点。
3、具有发卷功能
4、具有收卷功能
5、具有单台和全部实验台清零功能
6、具有自动检测各家用电器考核台的通讯联机情况
7、可以生成学生个人成绩单
8、可以对学生考核情况进行统计、分析
9、设有进入系统密码,进入系统后能够修改密码
10、具有打印功能
11、具有答题次数限制功能
空调冰箱系统流程实习项目
    1、普通单门电冰箱系统流程
  2、双门直冷式电冰箱制冷系统流程
  3、双门间冷式电冰箱制冷系统流程
  4、单门直冷式电冰箱电控系统流程
  5、双门间冷式电冰箱电控系统流程
  6、热敏电阻温控器系统流程
  7、GR204EIC温控器系统流程
  8、分体式热泵型空调器系统流程
  9、分体式热泵型空调器电控系统流程
  10、窗式电泵型空调器系统流程
  11、风冷柜式空调器电控系统流程
  12、电冰箱动态演示系统
  13、分体式热泵型空调器动态演示系统
温度自动检测系统
    自动采集、巡回检测、数码显示)
1、正常环境温度;
2、压缩机排气管;
3、压缩机回气管;
4、冷凝器排风口;
5、蒸发器出风口;
6、压缩机;
7、冷凝器;
8、蒸发器。
空调器故障设置方法
    
新增分体空调电路常见故障实验项目
一、整机不工作或工作不正常,可通过以下故障演示
1、微处理器损坏,故障代码Q,应更换
 2、晶振不良,故障代码I
3、CPU工作+5V电源丢失,故障代码G
4、整流二极管损坏,无法正常工作,故障代码F
5、 三端稳压7812不良,无法正常工作,故障代码V
6、 CPU复位不良,空调无法工作,故障代码H
 二、室内风机工作,而主机不工作,可通过以下方法排除故障。
1、如压缩机不能正常工作,一般情况下:电容过载保护器断路,可更换电容过载保护器
2、如控制指令有误,故障代码K
3、如12V电源丢失,故障代码V
三、整机正常工作、遥控失灵,可通过以下方法演示
 1、如遥控器损坏,故障代码U
 2、接收头不良,故障代码P
 3、CPU不良,故障代码P
  四、整机工作、遥控正常,而没有蜂鸣声,可用以下方法演示
 1、蜂鸣器坏,故障代码W
  2、2003集成损坏,故障代码X
 五、整机工作,风门不动作,故障代码Y
  六、注意事项
1、以上故障演示,只能逐个进行,演示完应使开关复位,故障点指示灯熄灭。才能进行下一个故障演示。
2、正常状态,演示开关全部向前(向上)
3、主机接通和关闭、时间间隔需5分钟左右,因连续启动易损坏压缩机。
4、微处理器设置延时保护功能3分钟。
5、制冷转换制热需在停机状态3分钟以上。

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