KRGCK-01D型过程自动化控制工程实训系统
一、 产品概述
本实训系统结合自动化工厂设计，模拟自动化工厂车间控制流程。一方面与教学紧密相连，另一方面模拟了工业现场流程，充分体现了过程控制工业现场与实训教学的有机结合。本实训装置分为三个控制工段：监控室、控制室、车间操作室，两两之间可实现对讲操作、图像传输等功能。监控室作为教师管理中心使用，通过彩色枪机监控学生现场操作的整个流程，利用对讲系统指导教学，建立全面的管理、监控、考察、考核保障体系，确切保证学生的学习效果。本实训装置完全满足《自动化装置安装与调试》、《过程仪表安装与维护》、《自动化仪表》、《计算机控制》及《DCS分布式控制》等课程实训教学的需要。主要培养面向自动化、建筑、化工、冶金等行业的大、中型企业，从事自动化仪表的安装、维护、调试、设计以及自动化仪表维修等工作的技术工人及工程设计人员。
二、 产品特点
1. 模拟自动化工厂房间式设计，更加贴近现场
2. 所有器件均为不锈钢或铝合金设计
3. 车间操作室采用网孔板设计，方便学生进行各项操作，增强了学生的动手技能
4. 一个被调参数在不同控制器、不同的执行器、不同的工艺线路下可演变成多种调节回路，以利于讨论、比较各种调节方案的优劣
5. 通过对对象系统进行不同的组合，结合不同的实训目的，可进行多种过程控制实训
三、 技术指标 1. 工作电源：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz 2. 占地面积：40m2 3. 整机容量：≤5kVA
四、 系统组成 监控室：
1. 工程师站：1台 2. 操作员站：若干 3. 对讲机系统：1套 4. 视频采集系统：1套 5. 交换机：1套 6. 接线端子排：若干控制室： 1. DCS现场控制柜：1套 2. 交流电源面板：1套 3. 锅炉防干烧保护装置：1套 4. 移相调压装置：1套 5. 交流变频控制：1套 6. DCS模拟量输入模块：1个 7. DCS热电阻输入模块：1个 8. DCS模拟量输出模块：1个 9. MCU主控单元：1套 10. 对讲机系统：1套 车间操作室： 1. 对讲机系统: 2套 2. 彩色枪机：2套 3. 不锈钢网孔板：1套 4. 动力系统：2套 5. 储水箱：1套 6. 锅炉：1套 7. 液位：4路扩散硅压力变送器 8. 流量：1路涡轮流量计和电磁流量计 9. 温度：1路PT100和K分度热电偶 10. 电动调节阀：1套 11. 管路：软管和管道若干 12. 阀门：若干
五、 实训项目
1. 实训装置的结构组成和系统认知
2. 传感器工作原理的认知 (1) 压力变送器的工作原理认知 (2) 涡轮流量计的工作原理认知 (3) 电磁流量计的工作原理认知 (4) 差压变送器的工作原理认知 (5) PT100热电阻的工作原理认知 (6) K分度热电偶的工作原理认知
3. 传感器安装调试技能实训 (1) 压力变送器的安装调试技能 (2) 涡轮流量计的安装调试技能 (3) 电磁流量计的安装调试技能 (4) 电动调节阀的安装调试技能 (5) 差压变送器的安装调试技能 (6) PT100热电阻的安装调试技能 (7) K分度热电偶的安装调试技能
4. 过程控制检测仪表故障诊断与维修技能实训 (1) 压力检测仪表常见故障分析与维修 (2) 涡轮流量计常见故障分析与维修 (3) 电磁流量计常见故障分析与维修 (4) 温度检测仪表常见故障分析与维修 (5) 差压变送器常见故障分析与维修
5. 过程自动化工程控制类实训项目 (1) 传感器的校正(零点迁移与量程调整) (2) 单容水箱液位数学模型特性测试 (3) 双容水箱液位数学模型特性测试 (4) 单容液位定值控制 (5) 双容液位定值控制 (6) 三容液位定值控制 (7) 锅炉内胆水温定值控制 (8) 锅炉夹套水温定值控制 (9) 单闭环流量定值控制 (10) 锅炉内胆水温位式控制 (11) 水箱液位串级控制 (12) 三闭环液位串级控制 (13) 锅炉夹套与内胆水温串级控制 (14) 水箱液位与流量的串级控制 (15) 锅炉内胆水温与流量的串级控制 (16) 盘管出口水温与流量的串级控制 (17) 单（双）闭环流量比值控制 (18) 温度的滞后控制 (19) 流量纯滞后控制 (20) 锅炉夹套与内胆水温的解耦控制 (21) 上水箱液位解耦控制 (22) 水箱液位前馈-反馈控制 (23) 锅炉内胆水温的前馈-反馈控制
(图片参考)
